使用特點： 
1、 交流額定電壓：U0/U 450/750V
2、 高*工作溫度：阻燃聚氯乙烯絕緣和護(hù)套70℃和105℃
氟塑料絕緣和護(hù)套200℃和260℃
交聯(lián)聚乙烯絕緣90℃ 　電纜直銷NH-KYJV-5*1.5耐火交聯(lián)控制電纜
 

低煙無鹵阻燃聚烯烴70℃
低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚烯烴90℃和120℃
3、 zui低環(huán)境溫度：阻燃聚氯乙烯護(hù)套：固定敷設(shè)-40℃，非固定敷設(shè)-15℃
氟塑料絕緣和護(hù)套：固定敷設(shè)-60℃；非固定敷設(shè)-20℃

4、電纜安裝敷設(shè)溫度不低于0℃
電纜直銷NH-KYJV-5*1.5耐火交聯(lián)控制電纜
5、敷設(shè)*的允許彎曲半徑：非鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍
鎧裝電纜不小于電纜外徑12倍氟塑料絕緣和護(hù)套材料電纜不小于電纜外徑的8倍

基本型號及名稱：
 

電纜規(guī)格： 　　　

電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)：

代號名稱和含義：

主要技術(shù)指標(biāo)

絕緣外徑的確定，主要是由擠塑機(jī)的出膠量和收線的速度有關(guān)，絕緣外徑的大小與擠塑機(jī)出膠量成正比，與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉(zhuǎn)速是成正比的，不過對測徑儀設(shè)定產(chǎn)品的線徑后，測徑儀根據(jù)實際產(chǎn)品外徑和理想值上下相比較，自動反饋到擠塑機(jī)和收線架，可以起到對機(jī)器的速度進(jìn)行微調(diào)的作用。還與各區(qū)的溫度調(diào)節(jié)有關(guān)，如果各區(qū)的溫度控制不當(dāng)，那么擠塑機(jī)擠出來的絕緣料可能太稀不易控制，或把護(hù)套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的，它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成回路，更重要的是它不同色譜采用不同的節(jié)距(經(jīng)過嚴(yán)密計算精選出來的)，絞對后可以消除回路間的電磁干擾現(xiàn)象和線對間的串音。絞對工序的要求直接影響電纜的電器性能，是我們優(yōu)質(zhì)通信元件生產(chǎn)應(yīng)著重注意的，所以絞對工序是我們看似zui簡單，但是有著重要技術(shù)指標(biāo)的工序環(huán)節(jié)。

　　護(hù)套工序是通信電纜生產(chǎn)的zui后一道工序，也是zui關(guān)鍵的一道工序，如果操作不慎，那么釀成的后果損失是巨大的，不但員工的勞動成效得不到體現(xiàn)，而且造成昂貴的原材料和資源的浪費，還增加了公司產(chǎn)品的成本，降低了企業(yè)的效益。因此，護(hù)套工序的工作一旦開始就不能停止，必須保證生產(chǎn)的連續(xù)性。護(hù)套工序的核心技術(shù)在擠塑機(jī)，我公司生產(chǎn)市內(nèi)通信用電纜大多都是用的長徑比是25：1的擠塑機(jī)，擠塑機(jī)各區(qū)溫度的控制和模芯模套的選擇是關(guān)鍵。溫度控制不當(dāng)，護(hù)套料融化不合格，若護(hù)套料被燒焦了，可能使擠塑機(jī)機(jī)頭內(nèi)堵塞，也可能由于護(hù)套料太軟而使護(hù)套偏心，出料必須與收線速度同步。模芯模套的選擇與安裝要根據(jù)電纜的規(guī)格來精確計算而確定，不宜大，更不宜小。模芯模套的安裝中心要嚴(yán)格在同一個水平線上，才能保證護(hù)套部偏心。

　　在質(zhì)量檢測中，zui重要的是認(rèn)真和責(zé)任心，這是質(zhì)量檢測工作人員應(yīng)*的素質(zhì)，使用螺旋測微器(千分尺)測量單線的導(dǎo)體外徑和絕緣外徑時，在正確測量的前提下，想要得到正確的結(jié)果，必須保證對測量對象保留原型，單線不能用力拉，更不能測量時螺旋測微器用力過大，否則測量值的誤差將增大，測量結(jié)果將失效。后道檢測中，熟練是關(guān)鍵。尤其是在測量通斷和測量導(dǎo)線直流電阻時，只有熟練才能提高工作效率且保證測量準(zhǔn)確。我公司還有dcm全自動測試儀，dcm機(jī)能對電纜的一次參數(shù)、二次參數(shù)進(jìn)行一次性測量，可測量的參數(shù)有：衰減，串音，電容不平衡，電容，電阻，電阻不平衡等。